棒材超聲波探傷設(shè)備介紹

根據(jù)棒材企業(yè)生產(chǎn)需要，公司配套生產(chǎn)一種超聲自動探傷設(shè)備，探傷設(shè)備主要用于鋼棒的缺陷檢測。棒材探傷設(shè)備采用離線檢測，吊裝被探鋼棒放在上料臺架，撥料機(jī)構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道，當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測水箱位置開始檢測，鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作，視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。

棒材超聲探傷設(shè)備的組成

⑴4通道數(shù)字智能超聲探傷儀

⑵4通道探頭

⑶探頭調(diào)節(jié)裝置

⑷不銹鋼水箱

⑸電控系統(tǒng)

⑹壓緊驅(qū)動裝置

⑺旋轉(zhuǎn)輥道

⑻氣路系統(tǒng)

⑼上下料臺架

棒材超聲探傷設(shè)備展示

鋼板規(guī)格要求

直  徑：Φ30～40mm 

長  度：600-1200mm

彎曲度：≤1.5mm/m

直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑)

橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑)

鋼棒的表面狀態(tài)：加工面

常規(guī)溫度＜80oC， 

超聲探傷設(shè)備主要參數(shù)

1、探傷方法：超聲---4通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn)---水浸式

2、探傷精度： GJB1580A-2004 A級    GB/T6519-2013 A級

3、信噪比：≧10dB；

4、穩(wěn)定性：<2dB；

5、漏報率：0；

6、誤報率：≤1%；

7、探傷速度：≤1.5min/支

8、人工傷的類型 ：執(zhí)行GJB1580A-2004  A級

9、探傷標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GJB1580A-2004  A級

棒材超聲探傷設(shè)備可應(yīng)用于離線檢測生產(chǎn)線

將鋼棒吊至至上料臺架→撥料裝置再將鋼棒撥至旋轉(zhuǎn)輥道→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼棒螺旋前進(jìn)→前壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→鋼棒進(jìn)入超聲檢測水箱→超聲波探傷開始→后壓緊定位機(jī)構(gòu)落下→旋轉(zhuǎn)輥道傳動鋼棒螺旋前進(jìn)至下料輥

道→確定有無缺陷給出相應(yīng)信號→根據(jù)有無缺陷完成下料或分選。

整個檢測過程采用PLC控制，可實現(xiàn)自動、手動、半自動等控制方式探傷，具備空負(fù)荷模擬生產(chǎn)功能。

棒材超聲探傷設(shè)備功能特點(diǎn)

★ 直接通過網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù)，操作簡單，方便現(xiàn)場使用和調(diào)試。

★ 多種A、B顯示及C顯示模式 。

★ 可以凍結(jié)波形顯示、對A掃描波形進(jìn)行峰值保持。

★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動調(diào)整大小。

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟?；蚴謩訂⑼！?/p>

★ 可以對探傷過程進(jìn)行全程記錄，存儲所有工件的探傷結(jié)果。

★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動生成探傷報告，精確描述探傷結(jié)果。

★ 具有參數(shù)保存，讀取功能。可以將當(dāng)前的各通道使用的參數(shù)進(jìn)行保存，當(dāng)需要時可以進(jìn)行讀取。

棒材超聲檢測能力，產(chǎn)量詳細(xì)計算

按每天工作7h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h），一年按220天計，探傷速度按1支/min（除去鋼棒之間的時間間隔），設(shè)備作業(yè)率70%，設(shè)備檢測能力為：m/y ==1X60X7X220X0.7==64680（支/年）。

棒材超聲探傷設(shè)備分交原則

買方負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)的施工，提供能源介質(zhì)管線至靠近機(jī)組某指定處，在投標(biāo)方的 指導(dǎo)下對機(jī)組進(jìn)行安裝調(diào)試。

賣方負(fù)責(zé)機(jī)組從上料輥道及料臺至下料及料臺全過程的設(shè)備及材料。包括機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。機(jī)組本身的安全防護(hù)和重要的地腳螺絲及特殊墊板也由賣方負(fù)責(zé)。

賣方負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試和生產(chǎn)過程當(dāng)中的專用工具、專用維護(hù)工具和吊具。

設(shè)備供貨的通用原則

(1)賣方對所供貨設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。

(2)構(gòu)成整個供貨設(shè)備的設(shè)備單元、部件及材料，或在上述技術(shù)規(guī)格中說明的內(nèi)容均應(yīng)反映到設(shè)備分交表中。

(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由賣方負(fù)責(zé)提供。

(4)從TOP點(diǎn)至設(shè)備上各部位的介質(zhì)管線的配管、輔件、聯(lián)接件等均由賣方供貨。

機(jī)械設(shè)備所需的介質(zhì)（包括水、氣等）管線接口（TOP）位于設(shè)備旁附近一米處，其范圍內(nèi)管路設(shè)計與供貨由賣方負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)接到TOP點(diǎn)前。

(５)在設(shè)備分交表中未列出的，但卻是保證超聲探傷作業(yè)線正常工作所必須的設(shè)備，為保證供貨設(shè)備的完整性，賣方有責(zé)任將其列入設(shè)備供貨清單的“其它欄目”中。