從目前無縫鋼管的實際生產來看, 為了保證無縫鋼管的整體質量達到要求, 通常會在生產過程中采用無損檢測 手段對無縫鋼管產品進行探傷如果無縫鋼管出現砂眼、氣孔等缺陷,會從探傷報告中完整的體現出來但是考慮到傳統無損檢測技術的缺陷,有時單純依賴一種無損檢測技術難以達到預期效果,這就要求我們要學會掌握多種無損檢測技術,并實現無損檢測技術的結合,充分考慮無縫鋼管的生產情況和材質問題,將多種無損檢測技術融合在一 起,滿足無縫鋼管探傷的實際需要。

無縫管渦流探傷檢測

渦流探傷法是工業(yè)各領域中應用較為廣泛的無損檢測方法它以電磁感應理論為基礎,不需任何耦合劑就可對試件進行百分之百的快速自動檢測對于無縫鋼管這種形狀規(guī)則而單一的試件來說,則更是大批量快速檢測的有力工具因此,它已成為各類鋼管質量檢驗的必需手段。

無縫管超聲波探傷檢測

無縫鋼管探傷中傳統無損檢測技術—超聲探傷,超聲探傷主要用來探測鋼管內外表面及其內部的縱向缺陷,根據用戶需要也可探測橫向缺陷自動化探傷縱向探測的速度通常為左右,橫向探測的速度通常為左右超聲探傷有較 高的檢測靈敏度,對鋼管中的裂紋、直道等缺陷比較敏感,也能探測出非金屬夾雜等體積型缺陷，因此,它適用 于檢驗質量要求高的無縫鋼管,如高壓鍋爐管和高壓化肥管等 , 也可根據用戶要求用來代替鋼管的水壓試驗目前來看,在無縫鋼管的實際生產中,超聲探傷是效果比較理想的無損檢測技術,并且實際效果也不錯,能夠實現對 管壁內部缺陷的探傷,在無縫鋼管生產 中得到了重要應用但是檢測速度慢是其主要缺點，基于渦流探傷的這一優(yōu)點 , 在無縫鋼管生產中得到了重要應用。