壓力容器制造許可條件及辦理資質(zhì)
壓力容器生產(chǎn)許可質(zhì)量保證體系人員
制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過(guò)程的需要,配備并且任命質(zhì)量保證工程師以及設(shè)計(jì)、材料、工藝、焊(粘)接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等過(guò)程的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。專(zhuān)項(xiàng)條件對(duì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員另有規(guī)定的,還應(yīng)當(dāng)從其規(guī)定。質(zhì)量保證體系人員任職要求如下:
(1)質(zhì)量保證工程師,具有壓力容器制造質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)工作經(jīng)歷;
(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有壓力容器產(chǎn)品檢驗(yàn)工作經(jīng)歷;
(3)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有壓力容器設(shè)計(jì)工作經(jīng)歷和過(guò)程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)等機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)教育背景;
(4)金屬壓力容器焊接、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有金屬壓力容器焊接相關(guān)工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強(qiáng)塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強(qiáng)塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷,金屬壓力容器焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有焊接或者焊接相關(guān)專(zhuān)業(yè)(材料、機(jī)械類(lèi)專(zhuān)業(yè)) 教育背景;
(5)其他質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,具有所負(fù)責(zé)工作的經(jīng)歷;
(6)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員,應(yīng)當(dāng)熟悉任職崗位的工作任務(wù)和要求,通過(guò)崗位培訓(xùn),能夠履行崗位職責(zé)。
壓力容器生產(chǎn)許可技術(shù)人員配備
制造單位應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造所需要的技術(shù)人員。制造單位同時(shí)設(shè)計(jì)本單位制造的壓力容器的,應(yīng)當(dāng)具備本附件 C1.2 條規(guī)定的人員條件要求,并且專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不少于 5 人,其中審批人員不少于 2 人,A4 級(jí)壓力容器制造單位專(zhuān)職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可根據(jù)其實(shí)際工作量適當(dāng)降低。
壓力容器生產(chǎn)許可焊工配備
采用焊接方法的壓力容器制造單位,應(yīng)當(dāng)配備產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊工,焊工的持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要。持證焊工人數(shù)的要求見(jiàn)表 C-4 要求。采用焊接機(jī)器人的,相應(yīng)許可級(jí)別的持證焊工人數(shù)可減少 1 人。A1、A2、A3、C1、C2級(jí)別10人,A5、C3級(jí)別4人,D級(jí)別6人。
壓力容器生產(chǎn)許可無(wú)損檢測(cè)人員
(1)由本單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的,無(wú)損檢測(cè)人員持證項(xiàng)目和數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合表一下要求;
(2)采用衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)(TOFD)的制造單位,應(yīng)當(dāng)配備 TOFDⅡ級(jí)人員不少于 2 人。
許可級(jí)別 | 無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員 | 無(wú)損檢測(cè)人員 | |
持證項(xiàng)目 | 數(shù)量(人) | ||
A1 | UTⅢ或 RTⅢ資格 | RTⅡ | 3 |
UTⅡ | 3 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A2、A3、C1、C2 | RTⅡ和UTⅡ資格, 且具有 4 年以上無(wú)損檢測(cè)經(jīng)歷 | RTⅡ | 3 |
UTⅡ | 3 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A5、C3、D | RTⅡ或UTⅡ資格 | RTⅡ | 2 |
UTⅡ | 2 | ||
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
A6 | UTⅢ資格;或者 UTⅡ資格,且具有 4 年以上無(wú)損檢測(cè)經(jīng)歷 | UTⅡ | 3 |
MTⅡ | 2 | ||
PTⅡ | 2 | ||
工作場(chǎng)所
(1)具有相應(yīng)級(jí)別產(chǎn)品制造需要的生產(chǎn)場(chǎng)地;
(2)產(chǎn)品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內(nèi)作業(yè)完成;大型承壓部件在室外焊(粘)接時(shí),有必要的保證焊(粘)接質(zhì)量的防護(hù)措施;
(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫(kù)房或者專(zhuān)用場(chǎng)地,具有有效的防護(hù)措施;
(4)具有與所制造產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)和其他相關(guān)試驗(yàn)的專(zhuān)用場(chǎng)地及防護(hù)措施,并且符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;
(5)具有滿足防護(hù)要求、空間適應(yīng)產(chǎn)品檢測(cè)需要的射線曝光室或者檢測(cè)專(zhuān)用場(chǎng)地, 并且具有保證底片沖洗質(zhì)量和底片保存的專(zhuān)用場(chǎng)所,具有無(wú)損檢測(cè)儀器和器材存放要求的場(chǎng)所。
制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的,應(yīng)當(dāng)具有專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì)工作機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所。
生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備
制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的切割設(shè)備、成形設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備、焊接設(shè)備、焊接材料烘干和保溫設(shè)備、起重設(shè)備、表面處理設(shè)備等,以及必要的工裝;具有與產(chǎn)品制造工藝相適應(yīng)的熱處理爐,并且配有自動(dòng)記錄溫度曲線的測(cè)溫儀表。
制造單位同時(shí)具有壓力容器設(shè)計(jì)能力的,不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應(yīng)當(dāng)滿足以下條件:
(1)具有專(zhuān)用的生產(chǎn)廠房(或者清潔場(chǎng)地)和生產(chǎn)設(shè)備,不得與碳鋼混放或者混合生產(chǎn);對(duì)于鈦、鋯、鉭等容器的制造,還應(yīng)當(dāng)有專(zhuān)用的潔凈封閉廠房;
(2)鈦、鋯等活性金屬壓力容器制造單位,具有滿足材料切割要求的切割設(shè)備; (3)鈦、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設(shè)備具有保持還原性氣氛的能力。C2.1.4 檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置
(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造需要的檢測(cè)平臺(tái)、無(wú)損檢測(cè)儀器、理化檢驗(yàn)儀器、耐壓試驗(yàn)裝置和泄漏試驗(yàn)裝置等;
(2)專(zhuān)項(xiàng)條件規(guī)定不允許外委的檢測(cè)和試驗(yàn)項(xiàng)目,制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置;
(3)具有與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的測(cè)量裝置,并且按照規(guī)定進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)合格。
壓力容器生產(chǎn)許可無(wú)損檢測(cè)儀器設(shè)備
飛泰生產(chǎn)的壓力容器無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,可用于辦理生產(chǎn)資質(zhì),價(jià)格公道。設(shè)備可用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼等壓力容器探傷檢測(cè),檢測(cè)系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)管件內(nèi)部、外部的圖像,從而判定內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷類(lèi)型,同時(shí)通過(guò)計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)完成對(duì)圖像的存儲(chǔ)和處理,以提高圖像的清晰度,保證評(píng)定的準(zhǔn)確性。
設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系 李經(jīng)理189-311-80976