組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在無(wú)縫鋼管探傷中的應(yīng)用
組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在無(wú)縫鋼管探傷中的應(yīng)用
超聲探傷、漏磁探傷和渦流探傷都是組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的具體內(nèi)容,在實(shí)際的應(yīng)用中要使其相互交融在一起,針對(duì)無(wú)縫鋼管的不同情況,選擇最合適的檢測(cè)方法,才能發(fā)揮出巨大的作用。
1、對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行全面檢驗(yàn)無(wú)論單獨(dú)使用哪一種檢測(cè)技術(shù),都只能實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)縫鋼管的某一個(gè)參數(shù)進(jìn)行檢測(cè),無(wú)法完成鋼管整體的檢驗(yàn)。通過(guò)了解到縫鋼管的生產(chǎn)情況,能夠得知只有將這三種檢測(cè)技術(shù)組合到一起,才能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)無(wú)縫鋼管探傷中各個(gè)參數(shù)的有效檢測(cè)。比如在實(shí)際的檢測(cè)工作中使用超聲探傷來(lái)檢測(cè)鋼管的通氣孔,使用渦流和漏磁探傷來(lái)檢測(cè)鋼管的裂縫,都能在最大程度上提升無(wú)縫鋼管的質(zhì)量。
2、對(duì)無(wú)縫鋼管材質(zhì)進(jìn)行分析無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程中完全采用大批量生產(chǎn)的方法,因此對(duì)于鋼管材質(zhì)上的檢測(cè)顯得至關(guān)重要,一旦在同一批的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中又混入了其他材質(zhì)的管道,那么利用傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)就很難將其檢測(cè)出來(lái),應(yīng)用在市場(chǎng)當(dāng)中會(huì)造成不堪設(shè)想的后果。而采用組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)則可以有效區(qū)分每一種無(wú)縫鋼管的材質(zhì)。比如說(shuō)使用渦流探傷和漏磁探傷的方法來(lái)對(duì)鋼管材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè),就能實(shí)現(xiàn)對(duì)其的準(zhǔn)確鑒別,以此來(lái)保證在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)材質(zhì)混淆的情況。
3、對(duì)無(wú)縫鋼管直徑和厚度的檢測(cè)在無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,在檢測(cè)鋼管的直徑和厚度這方面大多數(shù)情況還是采用傳統(tǒng)的檢測(cè)手段。但是傳統(tǒng)的檢測(cè)手段無(wú)法適用于大批量的生產(chǎn)條件,由于其檢測(cè)速度慢、靈敏度低等缺陷,已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)鋼管的高質(zhì)量要求。面對(duì)這樣一種情況,就可以使用到組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù),在有效檢測(cè)無(wú)縫鋼管質(zhì)量的同時(shí),還能對(duì)其的直徑和管道的厚度進(jìn)行測(cè)量。具體體現(xiàn)為利用超聲探傷和渦流探傷的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)無(wú)縫鋼管壁厚和直徑的測(cè)量。
組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中體現(xiàn)出眾多的優(yōu)勢(shì),能夠準(zhǔn)確、有效、便捷地檢測(cè)出無(wú)縫鋼管的質(zhì)量所存在的各種問(wèn)題,具有很強(qiáng)的使用價(jià)值,并成為目前無(wú)縫鋼管探傷的主要檢測(cè)手段。盡管現(xiàn)如今在組合無(wú)損檢測(cè)方法的應(yīng)用中還存在很多不完善的地方,但只要尋求出合理的解決方式,組合無(wú)損檢測(cè)技術(shù)依然體現(xiàn)出極強(qiáng)的生命力。并在無(wú)縫管道的探傷中應(yīng)用前景更加廣泛。